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안전 제일 - 즉시 정지:
엔진 이상 작동(비정상적인 소음, 연기, 갑작스러운 출력 저하, 시동 불량, 냉각수 온도/오일 압력 경고)을 감지하면 즉시 굴삭기를 평탄하고 견고하며 안전한 지면에 주차하십시오.
엔진을 완전히 정지하십시오.
유압 기능을 고정하기 위해 모든 제어 레버 안전 잠금 장치(장착된 경우)를 작동시키십시오.
운전석과 기계 주변에 명확한 "수리 중 - 작동 금지" 경고 표지판을 부착하십시오.
초기 점검 및 진단:
기본 공급품 확인:
연료: 탱크에 충분하고 올바른 등급의 연료가 있는지 확인하십시오. 연료 필터의 막힘 여부를 확인하십시오. 연료 누출 또는 연료 라인으로의 공기 유입 여부를 확인하십시오(시동 불량 또는 출력 저하의 원인이 될 수 있음).
엔진 오일: 오일 레벨이 오일 게이지 범위 내에 있는지 확인하십시오. 오염 여부를 검사하십시오(우유빛 = 냉각수 유입, 묽음/희석 = 연료 희석, 금속 입자 = 심한 마모).
냉각수: 라디에이터 냉각수 레벨을 확인하십시오. 외부 누출 여부를 확인하십시오. 냉각수의 오염 여부를 관찰하십시오(유성 잔류물은 헤드 개스킷 고장을 나타낼 수 있음).
에어 필터: 에어 필터 요소가 심하게 막혔는지 확인하십시오.
전기 시스템 점검(시동 불량의 경우):
배터리 단자의 느슨함 또는 부식을 검사하고 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오.
배터리 전압을 측정하십시오(일반적으로 12V 이상이어야 함).
스타터 릴레이 및 관련 퓨즈를 확인하십시오.
시동을 걸려고 할 때 "딸깍" 소리(솔레노이드/릴레이 문제) 또는 완전한 무음(전기 회로 문제)을 들으십시오.
증상 관찰: 특정 증상(예: 크랭크 없음, 크랭크는 되지만 시동 안 됨/검은 연기, 노킹 소리와 함께 작동, 과열, 출력 부족, 낮은 오일 압력)을 주의 깊게 기록하십시오. 이 정보는 전문적인 진단에 매우 중요합니다.
전문가의 도움 요청:
억지로 시동을 걸거나 계속 작동하지 마십시오! 이는 치명적인 2차 손상(피스톤 고착, 베어링 회전, 크랭크축 손상)의 위험이 있습니다.
장비 소유자/프로젝트 관리자에게 알림: 고장을 즉시 보고하십시오.
전문 수리 서비스에 문의:
굴삭기 제조업체의 공인 딜러/서비스 센터에 연락하는 것을 우선적으로 고려하십시오.
또는 자격을 갖춘 평판 좋은 중장비 수리 회사에 문의하십시오.
기술자에게 증상, 초기 점검 사항, 기계/엔진 모델 및 일련 번호, 작동 시간을 자세히 설명하십시오.
전문 수리 과정:
기술자는 진단 도구(예: 스캔 도구)를 사용하여 엔진 고장 코드를 읽고 고급 테스트(실린더 압축, 연료 압력, 오일 압력, 전기 회로 점검)를 수행합니다.
진단을 기반으로 근본 원인이 식별됩니다(예: 결함 있는 인젝터, 연료 펌프 고장, 터보차저 문제, 마모된 피스톤 링/라이너, 베어링 고장, 센서 오작동, ECU 문제).
수리 옵션이 평가됩니다: 부품 교체(인젝터, 센서, 터보) 또는 잠재적으로 엔진 오버홀(실린더 보링, 피스톤/링 교체, 크랭크축 재연삭, 베어링 교체).
수리, 전체 엔진 교체 또는 기계 폐기 결정은 손상 정도, 기계 가치 및 작동 요구 사항에 따라 달라집니다.
예방 권장 사항:
유지보수 일정 엄수: 지정된 간격으로 오일, 오일 필터, 연료 필터, 에어 필터 및 냉각수를 교체하십시오.
정품/OEM 품질의 유체 및 필터 사용: 연료, 오일 및 냉각수가 엔진 제조업체의 사양을 충족하는지 확인하십시오.
올바르게 작동: 과부하를 장기간 피하십시오. 시동 후 적절한 예열 시간을 허용하십시오.
매일 점검 수행: 작동 전에 유체 레벨을 검사하고 누출 여부를 확인하십시오. 작동 중 게이지를 모니터링하고 이상 여부를 듣고 냄새를 맡으십시오.
사소한 문제 즉시 해결: 작은 문제(약간의 누출, 시동 지연)를 조기에 조사하고 해결하여 주요 고장을 방지하십시오. 정기적인 예방 유지보수가 비용이 많이 드는 가동 중단을 방지하는 데 중요합니다.
안전 제일 - 즉시 정지:
엔진 이상 작동(비정상적인 소음, 연기, 갑작스러운 출력 저하, 시동 불량, 냉각수 온도/오일 압력 경고)을 감지하면 즉시 굴삭기를 평탄하고 견고하며 안전한 지면에 주차하십시오.
엔진을 완전히 정지하십시오.
유압 기능을 고정하기 위해 모든 제어 레버 안전 잠금 장치(장착된 경우)를 작동시키십시오.
운전석과 기계 주변에 명확한 "수리 중 - 작동 금지" 경고 표지판을 부착하십시오.
초기 점검 및 진단:
기본 공급품 확인:
연료: 탱크에 충분하고 올바른 등급의 연료가 있는지 확인하십시오. 연료 필터의 막힘 여부를 확인하십시오. 연료 누출 또는 연료 라인으로의 공기 유입 여부를 확인하십시오(시동 불량 또는 출력 저하의 원인이 될 수 있음).
엔진 오일: 오일 레벨이 오일 게이지 범위 내에 있는지 확인하십시오. 오염 여부를 검사하십시오(우유빛 = 냉각수 유입, 묽음/희석 = 연료 희석, 금속 입자 = 심한 마모).
냉각수: 라디에이터 냉각수 레벨을 확인하십시오. 외부 누출 여부를 확인하십시오. 냉각수의 오염 여부를 관찰하십시오(유성 잔류물은 헤드 개스킷 고장을 나타낼 수 있음).
에어 필터: 에어 필터 요소가 심하게 막혔는지 확인하십시오.
전기 시스템 점검(시동 불량의 경우):
배터리 단자의 느슨함 또는 부식을 검사하고 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오.
배터리 전압을 측정하십시오(일반적으로 12V 이상이어야 함).
스타터 릴레이 및 관련 퓨즈를 확인하십시오.
시동을 걸려고 할 때 "딸깍" 소리(솔레노이드/릴레이 문제) 또는 완전한 무음(전기 회로 문제)을 들으십시오.
증상 관찰: 특정 증상(예: 크랭크 없음, 크랭크는 되지만 시동 안 됨/검은 연기, 노킹 소리와 함께 작동, 과열, 출력 부족, 낮은 오일 압력)을 주의 깊게 기록하십시오. 이 정보는 전문적인 진단에 매우 중요합니다.
전문가의 도움 요청:
억지로 시동을 걸거나 계속 작동하지 마십시오! 이는 치명적인 2차 손상(피스톤 고착, 베어링 회전, 크랭크축 손상)의 위험이 있습니다.
장비 소유자/프로젝트 관리자에게 알림: 고장을 즉시 보고하십시오.
전문 수리 서비스에 문의:
굴삭기 제조업체의 공인 딜러/서비스 센터에 연락하는 것을 우선적으로 고려하십시오.
또는 자격을 갖춘 평판 좋은 중장비 수리 회사에 문의하십시오.
기술자에게 증상, 초기 점검 사항, 기계/엔진 모델 및 일련 번호, 작동 시간을 자세히 설명하십시오.
전문 수리 과정:
기술자는 진단 도구(예: 스캔 도구)를 사용하여 엔진 고장 코드를 읽고 고급 테스트(실린더 압축, 연료 압력, 오일 압력, 전기 회로 점검)를 수행합니다.
진단을 기반으로 근본 원인이 식별됩니다(예: 결함 있는 인젝터, 연료 펌프 고장, 터보차저 문제, 마모된 피스톤 링/라이너, 베어링 고장, 센서 오작동, ECU 문제).
수리 옵션이 평가됩니다: 부품 교체(인젝터, 센서, 터보) 또는 잠재적으로 엔진 오버홀(실린더 보링, 피스톤/링 교체, 크랭크축 재연삭, 베어링 교체).
수리, 전체 엔진 교체 또는 기계 폐기 결정은 손상 정도, 기계 가치 및 작동 요구 사항에 따라 달라집니다.
예방 권장 사항:
유지보수 일정 엄수: 지정된 간격으로 오일, 오일 필터, 연료 필터, 에어 필터 및 냉각수를 교체하십시오.
정품/OEM 품질의 유체 및 필터 사용: 연료, 오일 및 냉각수가 엔진 제조업체의 사양을 충족하는지 확인하십시오.
올바르게 작동: 과부하를 장기간 피하십시오. 시동 후 적절한 예열 시간을 허용하십시오.
매일 점검 수행: 작동 전에 유체 레벨을 검사하고 누출 여부를 확인하십시오. 작동 중 게이지를 모니터링하고 이상 여부를 듣고 냄새를 맡으십시오.
사소한 문제 즉시 해결: 작은 문제(약간의 누출, 시동 지연)를 조기에 조사하고 해결하여 주요 고장을 방지하십시오. 정기적인 예방 유지보수가 비용이 많이 드는 가동 중단을 방지하는 데 중요합니다.
