발굴기 고장 에 대처 하는 방법: 단계별 지침

1단계: 즉각적인 조치 - 안전한 정지 및 현장 확보

1. 즉시 정지:

   • 이상 징후(이상한 소리, 냄새, 제어 불능, 유체 누출, 경고등/경보)가 감지되면 즉시 모든 작업을 중단하십시오.

   • 경사, 참호 또는 전력선과 같은 위험 요소로부터 떨어진 단단하고 평평하며 안전한 지면에 기계를 위치시키십시오.

   • 모든 작업 장비(버킷, 암, 붐)를 안전하게 지면에 내리십시오. 매달린 상태로 두지 마십시오.

2. 완전한 전원 차단/엔진 정지:

   • 엔진을 끄고 키를 제거하여 보관하십시오.

   • 전기 굴삭기의 경우, 주 전원 스위치(일반적으로 배터리 근처에 위치)를 분리하십시오.

3. 유압 시스템 감압:

   • 엔진 정지 후, 모든 제어 레버를 여러 번 천천히 작동시켜(예: 버킷 열기/닫기, 암 후퇴/확장) 잔류 유압 압력을 해제하십시오. 이는 고압 유체 주입으로 인한 부상을 방지하는 데 매우 중요합니다.

4. 경고 구역 설정:

   • 기계 주변에 눈에 잘 띄는 경고 표지판, 차단 테이프 또는 경고등을 설치하여(권장 반경 5-10미터) "장비 고장 - 작동 금지"를 명확하게 표시하십시오.

   • 가시성이 낮거나 야간 조건에서 기계의 경고 비콘/조명을 활성화하십시오.

5. 초기 위험 평가:

   • 침착하게 관찰: 기계를 만지지 않고 고장 지점(예: 누출 위치, 손상된 구성 요소, 연기 발생 위치)을 주의 깊게 관찰하십시오.

   • 위험 요소 식별:

     • 고압 유압 누출: 매우 위험함(압력은 35MPa / 5000psi를 초과할 수 있고, 온도는 80°C / 176°F 이상에 도달할 수 있음), 피부를 관통하거나 화재를 유발할 수 있음.

     • 전기 시스템 고장: 단락, 아크 또는 감전의 위험.

     • 구조적 고장/느슨함: 구성 요소 낙하 또는 기계 불안정의 위험.

     • 하부 구조/이동 시스템 고장: 의도하지 않은 기계 이동의 위험.

     • 손상된 회전 구성 요소: 파편 비산의 위험.

2단계: 고장 진단 및 정보 수집

1. 증상 정확하게 문서화:

   • 구체적인 증상: 고장이 발생했을 때 기계가 어떤 작업을 수행하고 있었습니까? (예: 느리거나 약한 움직임, 덜컹거림, 시동 꺼짐, 이상한 소리, 진동, 연기, 엔진 정지, 경고등/경보).

   • 계측 데이터: 모든 고장 코드(예: 엔진 경고등, 유압 과열등, 전기 경보) 및 게이지 판독값(냉각수 온도, 오일 압력, 유압 오일 온도, 연료 레벨, 전압)을 기록합니다.

   • 작동 조건: 고장 당시의 작업 부하, 주변 온도 및 기계 작동 시간.

2. 기본 육안 검사 수행(안전하게):

   • 유체 레벨 및 상태: 엔진 오일, 유압 유체, 냉각수 및 연료 레벨을 확인합니다. 오염(우유빛 유화, 흐림, 금속 입자)을 찾습니다.

   • 누출 검사: 엔진, 유압 펌프, 제어 밸브, 실린더, 호스/파이프라인 연결, 냉각기 및 라디에이터에서 누출(오일, 물, 공기)을 철저히 확인합니다. 원인과 심각도를 식별합니다.

   • 구조 검사: 주요 구성 요소(붐, 암, 버킷, 상부 구조, 하부 구조)를 육안으로 검사하여 명백한 변형, 균열, 용접 불량, 느슨하거나 없는 볼트 또는 파손을 확인합니다.

   • 벨트 및 호스: 노후화, 균열, 마모 또는 느슨함을 확인합니다.

   • 필터 상태: 눈에 보이는 막힘이 있는 경우 공기, 엔진 오일, 유압 및 연료 필터의 상태를 기록합니다.

3. 문서 참조:

   • 기계의 작동 및 유지보수 매뉴얼(OMM) 및 서비스 매뉴얼(SMM)을 찾습니다. 여기에는 고장 코드 정의, 시스템 개략도, 주요 사양 및 기본 문제 해결 절차가 포함되어 있습니다.

3단계: 전문 수리 지원 참여

1. 공인 딜러 또는 자격을 갖춘 기술자에게 문의:

   • 문서화된 모든 증상, 계측 데이터, 초기 검사 결과 및 기계 모델/일련 번호를 서비스 제공업체에 명확하게 전달합니다.

   • 기술자로부터의 원격 지침은 안전하게 수행할 수 있는 경우에만 따르십시오. 복잡한 분해는 직접 시도하지 마십시오.

2. 수리 계획 커뮤니케이션:

   • 진단, 제안된 수리 계획, 필요한 부품, 예상 작업 시간 및 비용을 서비스 제공업체와 자세히 논의합니다.

   • 수리가 중요한 구성 요소(예: 엔진, 주 유압 펌프, 주 제어 밸브)를 포함하는지 명확히 합니다.

   • 해당하는 경우 보증 범위에 대한 설명을 요청합니다.

3. 전문 수리 실행:

   • 자격을 갖춘 인력만: 특히 유압, 고전압 시스템 또는 구조적 무결성과 관련된 수리는 인증된 기술자가 수행해야 합니다.

   • 정품/OEM 동등 부품 사용: 신뢰성, 성능 및 안전에 중요합니다. 핵심 시스템에 대해 비인증 부품을 사용하지 마십시오.

   • 문서화 및 테스트: 서비스 제공업체가 상세한 수리 보고서를 제공하고 수리 후 철저한 기능 및 안전 테스트를 수행하는지 확인합니다.

4. 수리 후 작동:

    

   필요한 경우, 확인을 위해 저희에게 연락하실 수 있습니다.

    

   • 수리 보고서 검토: 고장의 원인과 수행된 작업을 이해합니다.

   • 초기 작동 모니터링: 수리 후 처음 몇 시간 동안 기계 성능을 면밀히 관찰합니다. 소리를 듣고, 게이지를 모니터링하고, 누출을 확인합니다.

   • 유지보수 일정 준수: 향후 고장 위험을 최소화하기 위해 OMM의 예방 유지보수 일정을 엄격히 따릅니다.

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   이메일: belparts02@gmail.com

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